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    【产品规格】
    产品型号:CKS630
    产品用途:
    简介:

    CKS630斜床身线轨数控车床是山东威力重工机床有限公司集多年生产数控车床的经验、结合市场需求所生产的主导产品。机床采用机、电、液一体化结构,整体布局紧凑合理,具有高精度、高刚性的特点。

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      CKS630斜床身线轨数控车床
     
      CKS630斜床身线轨数控车床是山东威力重工机床有限公司集多年生产数控车床的经验、结合市场需求所生产的主导产品。机床采用机、电、液一体化结构,整体布局紧凑合理,具有高精度、高刚性的特点。

    CKS630斜床身线轨数控车床
      采用整体式45°斜床身结构,充分保证机床的加工刚性;二轴高精度滚动式直线导轨副,低阻尼、响应灵敏。
     
      主轴支撑采用“3+2”角接触球轴承模式,兼顾速度和刚性的要求。
     
      高精度滚珠丝杆通过无齿隙联轴器与进给电机直联,采用60°丝杆专用角接球轴承支撑,X轴丝杆采用预拉伸结构,进一步保证机床的加工精度。
     
      标准配置排刀形式(T型槽型号),X轴大行程适合多刀位加工,换刀速度快,定位误差小,提升机床的加工效率;可选配液压(伺服)多工位刀架;还可配置不同的单轴(多轴)动力头,实现车铣复合。
     
      经重复试验CKS630斜床身线轨数控车床动态性能好、运动精度控制准确、加工精度稳定且一致性好,能在一次装夹下自动完成内外圆表面、圆锥(弧)面、沟槽等回转表面的加工以及车削螺纹等功能.该机床适用于机械制造业中的短轴类,盘类零件的生产,也适合于各行业工具制造和教学部门,是一种具有良好价格/性能比的数控机床。
     
      CKS630斜床身线轨数控车床性能特点:
     
      1、本机床适用于盘类、短轴类零件的精密高效加工。
     
      2、采用45°斜床身,排屑流畅,刚性好。
     
      3、标配排刀结构,加大横向行程,加工效率高,配置刀座多,可选配卧式刀塔。
     
      4、采用高刚性预负荷滚动导轨,定位精度高,移动速度快。
     
      5、可配置动力铣削刀座。
     
      6、高速高精高刚性套筒式主轴单元。
     
      斜导轨数控车床结构优点
     
      (一)加工精度高。
     
      斜导轨数控车床的拖板传动丝杆都是高精度的滚珠丝杆,丝杆与螺母之间的传动间隙很小,但也不是说没有间隙,而只要有间隙,当丝杆向着一个方向运动后再反向传动时,难免会产生反向间隙,有反向间隙就会影响加工精度,而这种45度床身的机床由于有重力的作用,重力直接作用于丝杆的轴向,传动时的反向间隙几乎为零。
     
      (二)斜导轨数控车床刚性好,切削时不易引起振动。
     
      因为这种斜导轨数控车床的刀具是在工件的斜上方切削,切削力与主轴工件产生的重力相一致,所以主轴运转相对平稳,不易引起切削振动,而普通数控车床在切削时,刀具与工件产生的切削力是向上的,与主轴工件产生的重力不一致,所以就容易引起振动。
     
      斜导轨数控车床安装与使用
     
      1、为保证机床的工作精度,安装时调整地脚螺栓或减震支脚,保证机床水平,不使导轨扭曲.
     
      2、安装调试工作完成,必须先检查转动部位是否灵活及电器线路是否可靠,然后进行运行试验,试验时间少于2小时,确定正常后方可进入试车加工.
     
      3、主轴轴承在机床使用一段时间后会产生间隙,用户可根据使用速度适当调整.间隙过小,易导致轴承发热;间隙过大,会影响工件的精度很表面粗糙度.可通过对主轴前后轴承的锁紧螺母松紧进行调整,轴承的间隙保持在0.006mm为佳.
     
      4、机床的大小拖板均配有塞铁,使用一段时间后可通过调整塞铁来调整大、小拖板间隙,应以运行灵活,不影响加工精度为宜.
     
      5、机床滑动部位必须充分润滑,每班(以8小时计)应进行加注机械油2-4次,轴承润滑应每300--600小时更换一次.
     
      6、平时应做好机床保养及清洁工作.
     
      7、机床在使用前应详细阅读机床使用说明书.

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